精密无缝钢管内感应淬火是当方钢管的内表层承担损坏时，可选用内感应淬火法：电磁感应线圈与方钢管的相对位置如下图所示，如高频率产生器的输出功率容许另一方管一次加温热处理时，因为内表层电磁感应加热的率远比外表层电磁感应加热时为低，为了更好地 加温率在电磁感应线圈上应安装 透磁率尤其大的原材料，便于使磁性集中化。这类设备叫透磁场(頻率高时选用带磁管，頻率低时选用铁氧体磁芯)。以内表层加温时，电磁感应线圈与方钢管内腔的间距应更挨近。
精密无缝钢管，把无缝钢管直径和壁厚之比低于20的无缝钢管称之为精密无缝钢管。关键用作原油地质环境勘探管、石油化工设备用的裂化管、蒸汽管道、滚动轴承管及其车辆、大拖拉机、航空公司用高精密304无缝管等。
因此无缝钢管要尽可能放到密封性的地区。可是精密无缝管就具有得天独厚的优势，因为它的表层不容易被氧化，这关键和构成精密无缝管的原料是离不开的。高精密精密无缝管管是靠其表层产生的一层特薄而牢固细腻的平稳的富铬空气氧化膜(防护膜)，避免氧分子的再次渗透到、再次空气氧化，而得到抗生锈的工作能力。精密无缝管的说明渡化膜中耐蚀性较为弱的一部分会由于自激振荡反映产生点浸蚀反映，生产制造小小孔，会和贴近的氯离子含量容成较强的腐蚀的水溶液，加速浸蚀的速率。
精密无缝钢管酸洗工艺能够适用于一切200、300、400系列精细亮光管的外表处理。一切酸洗操作导致金属外表会除掉杂质的一起稍有一点尺度改动,因而,其结果是在必定程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着削减尺度。在真空中的热处理或一个良好的受控气氛,例如亮光退火,了需要进行酸洗,通常会使得精细亮光管得到一个更好的亮光面。
根据精密无缝钢管性能要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为低温回火(150-250度)低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火精密钢管的高硬度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬度一般为HRC58-64。
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