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平板闸门止水结构型式分析   1、顶止水。顶止水一般是用压板和垫板把止水橡皮夹紧,并用螺栓固定于门叶或埋件的门楣上。止水橡皮的设置方向,应根据水压方向而定。一般要求止水橡皮在受到水压后,能使其圆头压紧在止水座板上。   2、侧止水。平面闸门的侧止水与顶止水构造型式相同。   3、底止水。平板钢闸门的底止水橡皮是利用压板和螺栓直接固定在门叶面板上,是将止水橡皮设在面板背水面的构造型式,是将止水橡皮设在迎水面的构造型式,止水橡皮一般采用条形橡皮。   4、节间止水。对于分段的平面闸门或叠梁闸门,一般都应设置节间止水。




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一、清洗表面污垢、灰尘,各润滑点加足润滑剂脂; 二、安装过程中应保证机器与闸门同心度,误差不超过5mm; 三、机器装上,先行空载运行两个全程检查有无反常; 四、试车时先100mm,检查各部件有无变形,闸门在门槽中的滑动情况,确认无误后方能继续,每0.5m再检查一次。当PK1发讯时,表明油泵压力过低,声光报警,停泵检修。螺杆式启闭机调试方式及注意事项: 1、当启闭机在无载荷的情况下,保证三相电流不平衡不超过正负10%,并测出电流值。 2、对于上下限位的调整:当闸门处于全闭的状态时,将上限压紧上行程开关并固定在螺杆启闭机的螺杆上。当闸门处于全开时,将下限位盘压紧下行程开关并固定在螺杆上。 3、对于启闭机的主令操控装置调整,务必保证闸门升降到上、下限位时的误差不超过1cm。




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(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。   (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。   (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。   (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。   (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。   (6)闸门安装完毕后,应埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。   (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。   (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。
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